一、脫硫新技術(shù)
1.等離子技術(shù)
構(gòu)成于20世紀(jì)60年代的等離子體化學(xué)是一門(mén)交叉學(xué)科，它是將高能物理、放電物理、放電化學(xué)、反應(yīng)工程學(xué)和高壓脈沖等多學(xué)科綜合運(yùn)用的一.種技術(shù)手法。其處理廢氣理念是通過(guò)電場(chǎng)向氣體分子直接傳遞能量，構(gòu)成許多的光子、電子、離子、自由基以及活性原子、激發(fā)態(tài)原子、激發(fā)態(tài)分子和活性分子碎片等，從而使許多不能發(fā)生或許需要在極端苛刻條件才干發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)在近室溫條件下就可以進(jìn)行。選用等離子體法處理廢氣的首要利益是:處理流程短、效率高、能耗低和適用范圍廣等。
2.催化氧化脫硫技術(shù)
催化氧化法脫硫技術(shù)是建立在工業(yè)催化基礎(chǔ)上的一門(mén)脫硫新技術(shù)。硫酸職業(yè)選用釩系催化劑催化氧化高濃度SO2煙氣制取硫酸已經(jīng)是十分老練的工藝?，F(xiàn)首要介紹低濃度SO2煙氣的催化氧化技術(shù)。
活性炭催化氧化SO2是根據(jù)其杰出的物理吸贊同化學(xué)吸附作用開(kāi)展起來(lái)的一門(mén)技術(shù)。凌亂的孔隙結(jié)構(gòu)可以通過(guò)物理作用將煙氣中的SO2吸附固定，而其微晶碳上的外表氧化物可在含水和氧氣的環(huán)境下將吸附的SO2氧化后轉(zhuǎn)化為硫酸。
3.催化復(fù)原脫硫技術(shù)
SO2中的硫處于中間價(jià)態(tài)，因此它既可以與氧化劑反應(yīng)生成硫酸，又可以與復(fù)原劑反應(yīng)生成單質(zhì)硫或硫化氫。催化復(fù)原脫硫是在催化劑作用下，使用復(fù)原劑直接將煙氣中的SO2復(fù)原為單質(zhì)硫。C0、H2、CH4、C是催化復(fù)原進(jìn)程首要復(fù)原劑。
根據(jù)所用復(fù)原劑的不同，可以將催化復(fù)原脫硫技術(shù)分為:H2復(fù)原法、CO復(fù)原法、C復(fù)原法等。
4.電化學(xué)脫硫技術(shù)
電化學(xué)脫硫技術(shù)依靠l2/Br2的強(qiáng)氧化性，氧化吸收煙氣中SO2生成硫酸，最后通過(guò)煙氣加熱生成較純凈的濃硫酸。反應(yīng)后構(gòu)成的HBr或HI則通過(guò)電解重新生成12或Br2參與煙氣的脫硫反應(yīng)。
作為一種新式、無(wú)污染的綠色循環(huán)技術(shù)，電化學(xué)脫硫技術(shù)的首要利益有:1)避免傳統(tǒng)濕法脫硫進(jìn)程發(fā)生許多不純的硫酸鈣/亞硫酸鈣或相當(dāng)量的酸性廢水的壞處;2)選用的氧化復(fù)原劑不易丟掉;3)電化學(xué)脫硫技術(shù)可以得到高純度的硫酸，使硫元素得到收回使用，符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)的要求;4)煙道氣的電化學(xué)脫硫電解效率高(>90%)，工藝簡(jiǎn)單，脫硫率高(~99%)，可操作性強(qiáng)。
二、定論與展望
跟著民眾環(huán)保認(rèn)識(shí)的提高和國(guó)家環(huán)保力度的日益加強(qiáng)，工業(yè)生產(chǎn)將朝著綠色生產(chǎn)和資源綜合使用方向不斷行進(jìn)。工業(yè)生產(chǎn)中排放的含硫尾氣也是一種可以使用的資源，可以完成含硫尾氣綜合使用的技術(shù)是未來(lái)煙氣脫硫技術(shù)開(kāi)展行進(jìn)的一個(gè)方向?！疽陨蟽?nèi)容由尾氣脫硫設(shè)備為你整理發(fā)布】
